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如何解决链斗式提升机堵料问题

运行中的机械设备在运行过程中会不可避免的出现一些小故障，对设备的检修之前，一定要先了解设备运行的原理，这样才能针对设备故障对症下药有的放矢。物料提升机在运行过程中主要是将物料从低处运至高处，通过动力设施用料斗将物料从底部提升至高处。

在提升物料过程中客户有时候会遇到底部堵塞物料的情况，针对这种情况解决的办法有以下几种方式，客户在选择物料提升机型号过程时，选用的型号过小，

那么会导致在输送过程中进料速度快，提升物料速度慢，使物料堆积在了设备的底部，还有一种情况是设备的其它零部件磨损严重，在提升过程中提升速度慢，这样就出现了物料堵塞的现象。

板链斗式提升机特点：操作、维修方便、密封性好易损件少，先进的设计原理运行可靠节能和维修少，保证整机运行的可靠性，密封性好；精度高，机壳经折边和中间压筋再经焊接，刚性好、外观漂亮；与同等提升量的其它各种提升机相比这种提升机的机械尺寸较小，提升量范围为15800m3/h；操作方便易损件少维修少，输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。

进料方式的影响：斗式提升机机座提供连个进料口，低的为顺向进料口，一般建议粒料采用逆向进料，相对高的为逆向进料口，粉料采用顺向进料，但有时因为工艺需要可能粒料也采用了顺向进料，可是顺向进料的产量仅为逆向进料的百分之八十。

进料溜管布置不正：这里所说的溜管布置不正是指由于进料溜管的安排问题导致料流进入进料口时没有能够做到沿进料口宽度方向均匀铺开，从而使畚斗接料

偏移，而是向某侧偏移，畚斗填充率减低，残留的物料堆积在机座，最终导致堵料现象的发生，如果遇到次问题建议改正进料溜管。如果空间不够的话，进料口上增

加小的变型斗也可以收到不错的效果。

避免堵料的主要途径：

1.本机须在无负荷状况下启动。空机启动2-3分钟后，再向提升机喂料。停车前先停止喂料，将物料卸完后方可停车。

2.喂料要均匀，不能超出提升机的额定输送量。以免提升机下部发生堵料现象。如发生堵料必须立即停机清除。

3.提升机在首次使用或修理后运行100小时时，要重新检查整机，拧紧所有螺栓接点。

4.提升机机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑。

5.减速机维护按减速机使用要求进行。

6.如装备有慢动装置，慢动装置必须在空载状态下运行。

7.要定期检查各部件的运行情况，检查各连接处螺栓是否紧固，牵引件与料斗是否磨损损坏。如有损坏应及时拆换。

8.各工厂应根据本厂使用情况和工作环境，定期进行大小检修。操作人员发现设备运行存在问题时，应做好记录，待检修时消除。

9.强调一点，提升机在运转时，不允许对运动部件进行清扫与修理。

10.机在操作使用中，应有固定的操作人员，同时必须制定严格的交接班制度.物料特性、工作条件、输送量等应符合设计要求，定期维护润滑和检修提升机。